我国成功研制全球首台月壤打砖机，该设备利用聚光太阳能将月壤熔融成型，实现用月球的土建设月球的房子。

这套装置的成功研制经历了哪些阶段？由它制成的月壤砖有哪些特点？从“月壤砖”到“月球房”，还需要完成哪些步骤？

深空探测实验室未来技术院工程师杨洪伦介绍，从方案构想到样机成型，月壤打砖机的研发历时约 2 年，走过了方案论证、产品研制和工艺迭代三个关键阶段。

杨洪伦说，在月面高真空、低重力等极端环境条件下，月壤砖难以独立实现月面人居结构建设，“月壤砖主要承担舱体表面防护功能，还需要与刚性结构舱、柔性气囊舱等建造方式相结合，方能完成月面房屋建设。”

月壤打砖机，又称“月壤原位 3D 打印系统”，是由深空探测实验室自主研发。月壤打砖机的工作原理是通过一个抛物面反射镜实现太阳能的高倍汇聚，并通过光纤束进行能量传输，在光纤束的末端产生 3000 倍以上的太阳能聚光比。通过精确的光学系统，太阳光被聚焦到一个小点，迅速将其温度提高至 1300℃ 以上，从而实现月壤的融化。

值得一提的是，这台装置制成的月壤砖是 100% 原位月壤资源，无需其他任何添加剂。同时月壤具备高强度、致密化等特点，除了建房子，还可以满足设备平台、路面等基础设施建设需求。

实现这一目标需分三步走：

一是进一步开展关键技术攻关，完成月壤砖制造、建筑构件搭建、建筑物结构评估等一系列技术突破和全流程验证；

二是通过航天工程任务，完成月壤打砖机和建造作业的月面真实条件下技术验证；

三是研制可承受人居舱室气压的舱段，并与月壤打砖机、月面作业机器人协同工作，形成完整的月面建筑施工体系，最终完成房屋建造。

未来，我国将通过探月工程四期“嫦娥八号”任务开展关键技术验证，开展月壤采集、筛分、熔融、成型全流程，在月面实现月壤砖无人自动化生产。

嫦娥八号任务计划于 2029 年前后发射，将着陆在月球南极附近莱布尼茨-贝塔高原，与在此之前实施的嫦娥七号任务共同开展科学探测和资源开发利用验证试验，为国际月球科研站建设奠定基础。