被誉为“工业黄金”的高端材料聚烯烃弹性体，近日在新疆独山子石化成功实现气相法规模化生产。这一突破将有力缓解我国光伏等战略性新兴产业对该关键材料的进口依赖。

聚烯烃弹性体是一种性能独特的高端材料，兼具塑料的可加工性与橡胶的高弹性，被视为光伏等新兴产业的核心原材料。我国在该领域长期依赖进口，进口依存度一度超过95%。

自2015年起，我国技术人员启动聚烯烃弹性体技术攻关。2024年实现从实验室到工业生产的转化，2025年独山子石化累计产出该材料5.8万吨，标志着成套技术工艺全链条建设完成。此次攻克的气相聚合工艺工业化生产技术，填补了国内相关领域的技术空白。

中国石油独山子石化公司副总经理樊国锋介绍，公司生产的聚烯烃弹性体透光率达90%以上，可用于制造高性能光伏胶膜，在提升光伏组件发电效率的同时，其优异的耐候性与水汽阻隔性能，能将光伏板使用寿命从25年延长至30年以上。

与当前国际主流技术相比，这项自主研发的新工艺更加绿色，综合能耗降低约40%。按现有产能测算，年节电规模相当于12万户家庭一年的用电总量。

目前，该成套技术工艺正加速推广落地，逐步形成产业集群效应。预计到2026年底，我国聚烯烃弹性体总产能将突破30万吨，为新能源等产业的供应链安全提供坚实保障。